Рекомендации по выбору и устройству современных конструкций окон мдс 56 2000 (078) Рекомендованы к изданию решением секции строитель - polpoz.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Обследование строительных конструкций зданий и сооружений. Составление... 1 28.64kb.
В современном строительстве, несмотря на частичный отход от сборного... 1 43.15kb.
Программа развития Организации Объединенных Наций 2 498.56kb.
Анализ рынка светопрозрачных конструкций 1 26.02kb.
Качество современных светопрозрачных конструкций. Точка зрения апрок... 1 55.99kb.
Программа курса Формирование расчетных схем и анализ результатов... 1 40.58kb.
Пособие по проектированию защиты от коррозии бетонных и железобетонных... 13 2958.09kb.
27 марта 2013 г в Москве состоится Четвертая Межотраслевая конференция... 1 50.2kb.
1. Дифференциальное исчисление функций одной переменной 1 48.47kb.
Методика и примеры технико-экономического обоснования противопожарных... 3 1743.38kb.
Голубев реализуемые Виктор уровни подготовки: Алексеевич 1 119.83kb.
Я хочу рассказать о своем прадедушке 1 30.96kb.
1. На доске выписаны n последовательных натуральных чисел 1 46.11kb.

Рекомендации по выбору и устройству современных конструкций окон мдс 56 2000 (078) - страница №1/7

Центральный научно-исследовательский

и проектно-экспериментальный институт

промышленных зданий и сооружений

АО «ЦНИИПромзданий»




РЕКОМЕНДАЦИИ
по выбору и устройству

современных конструкций окон

МДС 56-1.2000

УДК 692.82(078)
Рекомендованы к изданию решением секции строительных конструкций зданий Научно-технического Совета АО «ЦНИИПромзданий» 9 марта 2000 г.
Содержат сведения о современных конструкциях окон из дерева, алюминия, пластмассы и стали.

Изложены основные требования к окнам — по сопротивлению теплопередаче, воздухопроницанию, светопропусканию, звукоизоляции, солнцезащите, несущей способности, атмосферостойкости и др.

Приведена методика выбора конструкций оконных блоков в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

Рассмотрены вопросы монтажа и эксплуатации окон, а также повышения теплотехнических характеристик существующих конструкций.


Для архитекторов, инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, индивидуальных застройщиков, работников служб эксплуатации зданий и студентов строительных высших и средних учебных заведений.
Разработаны АО «ЦНИИПромзданий». Авторский коллектив: канд. техн. наук Ю.П. Александров, канд. арх. Б.Л. Валкин, канд. техн. наук Ф.Л. Шехтер.

Оформление иллюстраций — арх. А.Е. Иванов.



ПРЕДИСЛОВИЕ
В последнее время в России выполнены значительные работы по улучшению архитектурно-конструктивных и эксплуатационных качеств окон в части повышения их теплотехнических и эстетических качеств, снижения воздухопроницаемости, обеспечения защиты помещений от воздушного шума. Внесенные в 1995 г. Госстроем России в СНиП II-3-79* изменения значительно повысили нормируемые значения сопротивления теплопередаче окон, ограничили площади светопрозрачных конструкций по отношению к площади стен, расширили номенклатуру окон с применением энергосберегающих стекол.

Существенные изменения произошли в промышленной сфере отечественного производства окон. В значительной степени это обусловлено широким использованием предприятиями при изготовлении окон зарубежного рынка полуфабрикатов — профилей, фурнитуры и др., выполняемых на основе новых эффективных материалов. Для изготовления окон отечественные предприятия широко используют профили из поливинилхлорида, алюминия с терморазрывными вставками и других материалов, получаемых с помощью высоких технологий.

Сложившаяся в последнее время широкая конъюнктура отечественного рынка окон и конкурентная борьба на рынке способствуют получению потребителями светопрозрачных конструкций с высокими техническими и эстетическими качествами.

В настоящих Рекомендациях рассмотрены основные виды современных конструкций окон из дерева, алюминия, стали и пластмасс. Приведены сведения о светопрозрачных материалах и изделиях, герметиках, комплектующих деталях, применяемых при изготовлении окон. Рассмотрены некоторые вопросы монтажа и эксплуатации окон.

Авторы надеются, что Рекомендации помогут архитекторам и инженерно-техническим работникам проектных и строительных организаций, сотрудникам предприятий —производителей окон, индивидуальным застройщикам в решении вопросов рационального выбора конструктивного решения окон во вновь строящихся и реконструируемых зданиях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. В Рекомендациях изложены основные правила выполнения работ по выбору, проектированию и устройству современных конструкций окон и балконных дверей (далее — «окон») во вновь строящихся и реконструируемых зданиях различного назначения.

1.2. Рекомендации составлены с учетом требований, предъявляемых к окнам, содержащихся в следующих нормативных документах:


СНиП 2.01.07-85*

«Нагрузки и воздействия»

СНиП 2.04.05-91*

«Отопление, вентиляция и кондиционирование»

СНиП 2.03.06-85

«Алюминиевые конструкции»

СНиП 2.03.11-85

«Защита строительных конструкций от коррозии»

СНиП 2.07.01-89*

«Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»

СНиП 2.08.01-89*

«Жилые здания»

СНиП 2.08.02-89*

«Общественные здания и сооружения»

СНиП 2.09.02-85*

«Производственные здания»

СНиП II-3-79*

(изд. 1998 г.)



«Строительная теплотехника»

СНиП II-12-77

«Защита от шума»

СНиП II-23-81*

«Стальные конструкции»

СНиП II-25-80

«Деревянные конструкции»

СНиП 23-01-99

«Строительная климатология»

СНиП 23-05-95

«Естественное и искусственное освещение»

ГОСТ 111-90

«Стекло листовое. Технические условия»

ГОСТ 538-88

«Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия»

ГОСТ 11214-86

«Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры»

ГОСТ 12506-81

«Окна деревянные для производственных зданий. Типы, конструкция и размеры»

ГОСТ 16289-86

«Окна и балконные двери деревянные с тройным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры»

ГОСТ 21519-84

«Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия»

ГОСТ 23166-99

«Блоки оконные. Общие технические условия»

ГОСТ 23344-78

«Окна стальные. Общие технические условия»

ГОСТ 24699-81

«Окна и балконные двери деревянные со стеклопакетами и стеклами для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры»

ГОСТ 24700-99

«Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия»

ГОСТ 24866-99

«Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия»

ГОСТ 25097-82

«Окна и балконные двери деревоалюминиевые. Общие технические условия»

ГОСТ 26601-85

«Окна и балконные двери деревянные для малоэтажных жилых домов. Типы, конструкция и размеры»

ГОСТ 24033-80

«Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний»

ГОСТ 27936-88

«Окна и двери балконные деревоалюминиевые для общественных зданий. Типы и конструкции»

ГОСТ 30673-99

«Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия»

ГОСТ 30674-99

«Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»

ГОСТ Р 51136-98

«Стекло защитное многослойное. Общие технические условия»

Московские городские строительные нормы (МГСН):

МГСН 2.01-99

«Энергосбережение в зданиях»

МГСН 2.04-97

«Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях»

МГСН 2.05-97

«Инсоляция и солнцезащита»

МГСН 2.06-99

«Естественное, искусственное и совмещенное освещение».


2. КОНСТРУКЦИИ ОКОН
2.1. Виды окон, материалы и комплектующие изделия
2.1.1. Окна изготавливают по рабочим чертежам на конкретные виды конструкций с учетом требований соответствующих ГОСТ или ТУ.

2.1.2. Основными элементами окон являются:

— оконный блок с остеклением, фурнитурой (скобяными изделиями) и уплотнителями;

— детали крепления к несущим конструкциям (стенам или каркасу);

— детали и материалы заделки стыков между оконным блоком и стеной;

— сливы, нащельники и др.

2.1.3. Оконный блок состоит из рамочных элементов (переплетов), включающих обрамляющую коробку, в которой могут быть установлены импосты и ригели, с остекленными створками и фрамугами.

Возможность устройства глухих (неоткрывающихся) оконных блоков или отдельных их элементов устанавливается в проектной документации на конкретные виды изделий.



2.1.4. Оконные блоки классифицируют по:

— конструктивному решению, определяющему устройство створных элементов, способу их открывания и количеству притворов;

— материалу изделий;

— виду остекления.



2.1.5. Оконные блоки могут быть выполнены со створными элементами (рис. 2.1):

— одинарными;

— спаренными;

— раздельными;

— раздельно-спаренными.

Рис. 2.1. Типы оконных блоков со створками

а — одинарными; б— спаренными; в, г— раздельными; д — раздельно-спаренными.

1 — стеклопакет; 2 — стекло; 3 — коробка; 4 — створка; 5 — импост
2.1.6. Конструктивное решение оконных блоков должно обеспечивать:

— надежность и долговечность их эксплуатации;

— гарантированное количество циклов открывания — закрывания створных элементов;

— ремонтопригодность и возможность замены остекления, фурнитуры, уплотнителей, а также очистки остекления без демонтажа коробки и створных элементов;

— отвод случайной влаги из пространства между элементами остекления;

— смазку трущихся деталей.



2.1.7. По способам открывания створных элементов (рис. 2.2) оконные блоки подразделяются на:

— поворотные или распашные — с поворотом вокруг вертикальной крайней оси;

— подвесные — с поворотом вокруг верхней горизонтальной оси;

— откидные — с поворотом вокруг нижней горизонтальной оси;

— поворотные — с поворотом вокруг средней горизонтальной или вертикальной оси;

— поворотно-откидные — с поворотом вокруг вертикальной и нижней горизонтальной оси;

— раздвижные;

— неоткрывающиеся (глухие).



2.1.8. Для изготовления оконных блоков используют древесину, алюминий, сталь, полимерные материалы, а также различные комбинации из этих материалов. Оконные блоки должны отвечать требованиям ГОСТ—общих технических условий соответственно: деревянных— ГОСТ 23166—78; алюминиевых — ГОСТ 21519—84; стальных — ГОСТ 23344—78; деревоалюминиевых — ГОСТ 25097— 82. Кроме того, оконные блоки должны отвечать требованиям ГОСТ 11214—86. ГОСТ 12506—81, ГОСТ 16289—86, ГОСТ 24699—81. ГОСТ 24700—81, ГОСТ 26601—85, ГОСТ 27936—88 или ТУ предприятий-производителей на конкретный вид изделия, утвержденных в установленном порядке. Древесина, алюминий и пластмасса в равной степени пригодны для изготовления окон. Эти материалы, как правило, удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым коконным блокам. Каждый из указанных материалов характеризуется специфическими свойствами, которые необходимо учитывать при проектировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации окон (СНиП II-25—80, СНиП 2.03.06—85, СНиП II-23—81*). Для обеспечения эксплуатационной надежности физико-технические характеристики материалов, применяемых для изготовления оконных блоков, должны быть не ниже указанных в табл. 2.1.

2.1.9. Для остекления оконных блоков применяют листовое стекло толщиной от 3 до 6 мм по ГОСТ 111—90 или одно- и двухкамерные стеклопакеты по ГОСТ 24866—89 (рис. 2.3). С целью повышения теплозащитных свойств стеклопакетов для их изготовления возможно применение специальных стекол с теплоотражающим низко-эмиссионным покрытием.

Для остекления окон, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться механическим воздействиям, рекомендуется использовать многослойное стекло — ГОСТ Р 51136—98, а также стекло закаленное и стекло листовое с наклеенной на него защитной пленкой, выпускаемое по ТУ, утвержденным в установленном порядке.

Способы крепления остекления в оконных блоках должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

2.1.10. Конструктивное решение оконных блоков должно предусматривать устройство не менее одного притвора.

2.1.11. Для уплотнения притворов должны применяться профильные прокладки (рис. 2.4) из эластичных светоозоно- и морозостойких материалов со следующими физико-техническими характеристиками:

— долговечность — не менее 10 лет;

— температурный интервал эксплуатации — от минус 50 до плюс 65 °С;

— остаточная деформация сжатия — не более 25 %;



— твердость по Шору — 0,04—0,08, МПа.

2.1.12. Фурнитура и крепежные детали, применяемые при изготовлении оконных блоков, должны соответствовать требованиям действующих ГОСТ или ТУ.
Таблица 2.1


Физико-технические

Материалы

характеристики материалов

Дерево (сосна)

Алюминий

ПВХ

Стеклопластик

Сталь

Стекло листовое

Плотность, кг/м3

500

2700

1400

1600-2000

7800

2500

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

42

100

8-11

130-250

400

20-40

Модуль упругости при изгибе, ГПа

10

71

2,2

21-41

210

70

Коэффициент линейного расширения (х 10-6), °С-1

5

23

60-80

5-14

12

8,5

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м  °С)

0,16

220

0,15-0,16

0,3-0,35

58

0,76










Рис. 2.2. Схемы открывания створок оконных блоков
а, б — на вертикальной крайней оси (поворотные, распашные);

в, г — на средней горизонтальной и вертикальной оси (поворотные);

д — на нижней горизонтальной оси (откидные); е — на верхней горизонтальной оси (подвесные); ж — на вертикальной и нижней горизонтальной оси (поворотно-откидные);

з — сдвигающиеся в горизонтальной плоскости (раздвижные).

Рис. 2.3. Схемы двухкамерного (а) и однокамерного (б) стеклопакетов
1 — стекло; 2 — дистанционная рамка; 3 — герметик;

4 — влагопоглотитель; 5 — воздушная прослойка
















Рис. 2.4. Примеры уплотнительных прокладок, предназначенных для:

герметизации остекления в оконных блоках из алюминия (а) и ПВХ (б)

и для герметизации притворов створок из алюминия (в), ПВХ (г) и дерева (д)
Запорные приборы должны отвечать требованиям ГОСТ 538—88 и обеспечивать надежное закрывание створных элементов и легкое и плавное их открывание при усилии, прикладываемом к ручке, не превышающем 50 Н.

Ручки запорных приборов должны обеспечивать сопротивление прилагаемому к ним крутящему моменту не менее 250 кгс см.

Конструктивное решение запорных приборов должно исключать возможность открывания створных элементов и их демонтаж с наружной стороны.

2.1.13. Оконные блоки могут быть укомплектованы различными видами жалюзи, ставнями, защитными сетками от насекомых (рис. 2.5), встроенными элементами вентиляционных систем (рис. 2.6).

Рис. 2.5. Оконный блок, снабженный кассетой со ставней из полых пластмассовых реек

и кассетой с сеткой для защиты от насекомых


1 — оконный блок; 2 — кассета со ставней; 3 — кассета с сеткой


Рис. 2.6. Оконный блок, остекленный стеклопакетом,

со встроенной регулируемой системой вентиляции


1 — коробка; 2 — створка; 3 — стеклопакет;

4 — задвижка для регулирования интенсивности вентиляции

2.2. Оконные блоки из дерева
2.2.1. Для изготовления оконных блоков используют антисептированную древесину преимущественно хвойных (сосна, ель, лиственница), а также лиственных (дуб, бук, береза и др.) пород.

Влажность древесины оконных коробок не должна превышать (12 ± 3) %, а створных элементов — (9 ± 3) %.



2.2.2. Для изготовления оконных блоков применяют специально подобранную и обработанную антисептированными составами древесину, способную противостоять отрицательным влияниям климатических и эксплуатационных факторов. Поверхности оконных блоков из древесины покрывают защитными эмалями или лаками.

Примеры решения конструкций оконных блоков из древесины представлены на рис. 2.7.


2.3. Оконные блоки из алюминия
2.3.1. Для производства оконных блоков используют прессованные профили, имеющие, как правило, сложную форму поперечного сечения, позволяющую обеспечить удобство сборки конструкций, надежность закрепления и герметизацию остекления, необходимое уплотнение притворов.

2.3.2. Для изготовления оконных блоков могут быть использованы два вида алюминиевых профилей: цельноформованные (рис. 2.8) и комбинированные, состоящие из двух цельноформованных профилей, соединенных между собой терморазрывными вставками из нетеплопроводных материалов (рис. 2.9). Терморазрывные вставки изготавливают из полиамида, армированного стекловолокном, или другого подобного полимерного материала. Вставки устанавливаются и запрессовываются в специальных пазах алюминиевых профилей.

Терморазрывные вставки шириной от 15 до 40 мм обеспечивают возможность получения комбинированных профилей с различными теплотехническими характеристиками. Теплотехнические качества комбинированных профилей могут быть дополнительно повышены с помощью терморазрывных вставок сложного сечения, образующих воздушные полости, а также путем заполнения полости между терморазрывными вставками вспененным полимерным материалом (рис. 2.10).



2.3.3. Оконные блоки из алюминиевых профилей могут иметь любую форму и размеры. Для их изготовления используют алюминиевые профили, подвергнутые специальной электрохимической обработке — анодированию, с целью повышения их атмосферостойкости и эстетических качеств окон. Алюминиевые профили могут быть окрашены эмалями, изготовляемыми на основе акриловых или полиуретановых смол.
2.4. Оконные блоки из поливинилхлорида (ПВХ)
2.4.1. Для изготовления оконных блоков из ПВХ используют многокамерные профили (рис. 2.11), получаемые способом экструзии из гранулята. Форма поперечного сечения ПВХ профилей, их размеры и количество воздушных камер определяются в основном теплотехническими и прочностными требованиями в зависимости от назначения и области применения оконных блоков. Наибольшее распространение получили оконные блоки из трехкамерных профилей (рис. 2.12).

2.4.2. С целью обеспечения необходимой несущей способности и жесткости ПВХ профили армируют стальными оцинкованными вкладышами, изготовляемыми из листовой стали толщиной 1,5—2 мм и располагаемыми в воздушной полости профилей. Вкладыши крепят к ПВХ профилям самонарезающими винтами.

2.4.3. Для изготовления оконных блоков, как правило, применяют ПВХ профили белого цвета. В отдельных случаях, по требованию заказчика, могут быть использованы профили, окрашенные в различные цвета, или профили, покрытые декоративной пленкой (ламинированные).

2.4.4. При изготовлении оконных блоков сложной геометрической формы (арочные, стрельчатые и др.) применяют гнутые ПВХ профили с радиусом кривизны не менее 350 мм.

2.4.5. Соединение деталей рамочных элементов оконных блоков из ПВХ профилей в углах производят способом контактной сварки. Импосты крепят к рамочным элементам с помощью стальных деталей на шурупах или на сварке.

2.4.6. Для отвода воды, случайно попавшей в полости ПВХ профилей, в горизонтально расположенных деталях рамочных элементов и импостах устраивают дренажные отверстия.

Фрагменты конструктивных решений оконных блоков из ПВХ профилей показаны на рис. 2.12, 2.13.


2.5. Оконные блоки из стеклопластика
2.5.1. Оконные блоки из стеклопластика выполняют из профилей, изготовляемых из композиционного высокопрочного термореактивного анизотропного материала. Основными компонентами стеклопластиковых профилей являются стеклянное волокно и синтетическая смола. Стеклопластиковые профили изготавливают способом пултрузии (формования профилей путем протягивания стеклянных волокон, пропитанных полиэфирной смолой, через нагретую фильеру).

Для изготовления стеклопластиковых профилей, как правило, используют стеклоровинг и полиэфирную смолу в соотношении: стекловолокно — 62—80 %, связующее — 38—20 %.



2.5.2. Оконные блоки из стеклопластика могут быть выполнены с раздвижными и распашными створками (рис. 2.14).
2.6. Оконные блоки из стали
2.6.1. Для изготовления оконных блоков используют гнутосварные профили, получаемые способом прокатки и последующей формовки в изделие стальной ленты толщиной 1,2 или 1,8 мм на специальном стане.














Рис. 2.7. Схемы деревянных оконных блоков жилых и общественных зданий со створками
а — одинарными; б — спаренными; в, г — раздельными; д — раздельно-спаренными;

1 — стеклопакет; 2 — стекло; 3 — коробка; 4 — импост; 5 — створка;

6 — штапик; 7 — уплотнитель








Рис. 2.8. Оконные блоки с раздельными створками из цельноформованных алюминиевых профилей с двухслойным (а)

и трехслойным (б) остеклением.

Одинарный оконный блок из комбинированных профилей (в)
1 — коробка; 2 — створка; 3 — штапик;

4 — терморазрывная вставка; 5 —стекло;

6 — стеклопакет; 7 — уплотнитель стеклопакета (стекла);

8 — уплотнитель притвора











Рис. 2.9. Оконные блоки из комбинированных алюминиевых профилей

с терморазрывными вставками.


1 — коробка; 2 — створка; 3 — терморазрывная вставка; 4 — стеклопакет;

5 — уплотнитель притвора; 6 — уплотнитель стеклопакета; 7 — штапик










Рис. 2.10. Оконные блоки из алюминиевых комбинированных профилей

с повышенными теплотехническими характеристиками:

с терморазрывными вставками сложного сечения, образующими дополнительные

воздушные полости (а); с заполнением воздушной полости между терморазрывными вставками вспененным полимерным материалом (б); с терморазрывными

вставками сложного поперечного сечения в створке и заполнением полости между терморазрывными вставками вспененным полимерным материалом в коробке (в)
1 — коробка; 2 — створка; 3 — штапик; 4 — стеклопакет; 5 — терморазрывная вставка;

6 — вспененный утеплитель; 7 — уплотнитель притвора; 8—уплотнитель стеклопакета









Рис. 2.11. Оконный блок с одинарной створкой и коробкой из трехкамерных ПВХ профилей (а);

с одинарной створкой и коробкой

из четырехкамерных ПВХ профилей (б);

с одинарной створкой из четырехкамерных и уширенной коробкой из пятикамерных ПВХ

профилей (в); с раздельными створками из трехкамерных и составной коробкой

из ПВХ профилей (г)


1 — коробка; 2 — створка; 3 — стеклопакет;

4 — штапик.












Рис. 2.12. Примеры узлов примыкания створки к коробке оконного блока из ПВХ профилей различного конструктивного решения
1— коробка; 2—створка; 3— штапик; 4 — стальной усиливающий вкладыш;

5 — уплотнитель; 6 — паз для фурнитуры;

7 — пазы для соединительных элементов; 8 — опорная подкладка;

9 — стеклопакет; 10 — дренажные отверстия.









Рис. 2.13. Фрагменты оконных блоков из ПВХ профилей с распашными створками
а — примыкание створок к импосту; б — стык створок с помощью дополнительного соединительного элемента (штульпа); в — стык коробки со створкой

(наружные грани элементов расположены в одной плоскости);



1 — коробка; 2 — створка; 3 — штульп; 4 — штапик; 5 — импост;

6 — стеклопакет; 7 — уплотнитель










Рис. 2.14. Оконный блок из стеклопластиковых профилей с распашными (А)

и раздвижными (Б) створками


1 — коробка; 2 — створка; 3 — штапик; 4 — импост; 5 — стеклопакет;

6 — стекло; 7 — уплотнитель притвора; 8 — уплотнительная щетка; 9 — ролик
2.6.2 Стальные элементы оконных блоков соединяют между собой на сварке. Крепления петель, запорных устройств и других деталей к рамочным элементам производят оцинкованными болтами и винтами.

2.6.3. Крепление стекол или стеклопакетов в оконных стальных блоках выполняют с помощью специальных резиновых профилей или металлических съемных штапиков (рис. 2.15).
2.7. Комбинированные оконные блоки
2.7.1. В целях рационального использования в одном изделии положительных качеств различных материалов оконные блоки могут быть выполнены комбинированными с совместным применением и различным сочетанием дерева, алюминия, пластмассы, стали.

Наибольшее распространение в практике строительства новых и реконструкции эксплуатируемых общественных и производственных зданий получили комбинированные деревоалюминиевые оконные блоки, обладающие одновременно достоинствами деревянных и алюминиевых оконных блоков. Алюминиевые профили, как правило, располагают с наружной стороны оконного блока. Они защищают деревянные элементы от атмосферных воздействий и позволяют при этом снизить расходы на эксплуатацию окон и одновременно повысить их архитектурно-эстетические качества.



2.7.2. Широко известны два вида деревоалюминиевых оконных блоков.

Блок раздельной (спаренной) конструкции, состоящий из двух створных частей, изготовленных соответственно из алюминиевых и деревянных профилей. Остекление блока может быть выполнено двух- или трехслойным. При устройстве трехслойного остекления в деревянной части блока устанавливаются однокамерные стеклопакеты (рис. 2.16, а, б, в, г).

Блок одинарной конструкции, в котором алюминиевые профили являются только элементами облицовки, прикрепляемыми с наружной стороны к элементам из дерева (рис. 2.16, д, е).

2.7.3. Для повышения эстетических качеств алюминиевых оконных блоков с терморазрывными вставками они могут быть облицованы со стороны помещения деревянными накладками (рис. 2.16, ж) из ценных пород дерева.

Комбинированные оконные блоки могут быть выполнены также из алюминия, пластмасс и стали.





Рис. 2.15. Стальные оконные блоки с одинарными (а) и раздельными (б) створками
1 — коробка; 2 — створка; 3 — стеклопакет; 4 — стекло;

5 — резиновый профиль для крепления остекления; 6 — петля; 7 — слив;

8 — резиновый уплотнитель притвора; 9 — герметизирующая мастика;

10 — теплоизоляционная прокладка; 11 — соединительная планка














Рис. 2.16. Примеры комбинированных оконных блоков
а, б, в, г— с внутренними створками из дерева и наружными из алюминия;

д, е — с деревянными створками, облицованными снаружи алюминиевыми профилями;

ж — с алюминиевыми створками, облицованными изнутри деревянными накладками;

з — с пластмассовыми коробками и створками, облицованными снаружи алюминиевыми профилями; 1 — стекло; 2 — стеклопакет; 3 — деревянная створка; 4 — алюминиевая створка;

5 — пластмассовая створка; 6 — деревянная облицовка; 7— алюминиевая облицовка;

8 — деревянный импост; 9 — деревянная коробка; 10 — алюминиевая коробка;

11 — пластмассовая коробка; 12 — уплотнитель

3. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ОКОННЫМ БЛОКАМ,

И ВЫБОР ИХ КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ
3.1. Общие требования
3.1.1. Выбор конструктивного решения оконных блоков для применения при строительстве новых или реконструкции существующих зданий следует производить с учетом предъявляемых к таким зданиям архитектурно-композиционных и технико-экономических требований.

Архитектурно-композиционные требования определяют решение комплекса вопросов, включающих назначение размеров конструкций, выбор формы и материала, цветового решения окон и др. Эти параметры устанавливают на основании общего архитектурного замысла здания, требуемого уровня естественной освещенности в помещениях, климатических особенностей района строительства.

Технико-экономические требования, предъявляемые к оконным блокам, должны предусматривать решение вопросов, включающих оценку их физико-технических характеристик (сопротивление теплопередаче и воздухопроницанию, светопропускание, несущую способность и др.), определение единовременных затрат на поставку и монтаж конструкций и расходов на их эксплуатацию и ремонт.

Выбор конструкций оконных блоков по технико-экономическим показателям следует рассматривать в комплексе с решением вопросов устройства и эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в помещениях.



3.1.2. Оконные блоки, устанавливаемые в зданиях, должны обеспечивать:

— нормируемый уровень естественного освещения в помещениях согласно требованиям строительных норм;

— поддержание в помещениях параметров микроклимата в соответствии с требованиями санитарно-гигиенических норм;

— нормируемое сопротивление теплопередаче;

— защиту помещений от атмосферных воздействий (дождь, ветер, температура);

— защиту помещений от неблагоприятных воздействий производственной деятельности (шум, пыль, выхлопные газы и т.п.);

— связь с окружающей средой.

3.1.3. Выбор материалов для изготовления оконных блоков следует производить с учетом их физико-технических характеристик и ограничений по области применения, обусловленных параметрами температурно-влажностного режима в помещениях, классифицируемого СНиП II-3-79*, и степенью агрессивного воздействия окружающей среды, определяемой СНиП 2.03.11 -85.

3.1.4. Оконные блоки из дерева при относительно небольшой объемной массе имеют достаточную прочность, обладают низкой теплопроводностью, легко обрабатываются, ремонтопригодны и являются экологически чистыми. Вместе с тем изделиям из дерева свойственны естественные пороки (сучки, трещины, неоднородность строения и др.), горючесть, гигроскопичность, возможность поражения микроорганизмами. Поэтому оконные блоки из дерева должны иметь надежное защитное лакокрасочное покрытие согласно СНиП 2.03.11-85 и применяться в помещениях жилых, общественных и производственных зданий с сухим или нормальным температурно-влажностным режимом.

3.1.5. Оконные блоки из алюминиевых профилей отличаются высокой прочностью при относительно небольшой объемной массе, не корродируют во влажной среде, долговечны и ремонтопригодны.

Вместе с тем изделия из алюминиевых профилей имеют высокую теплопроводность и при контакте с элементами из других металлов в них может возникнуть электролитическая коррозия.

Оконные блоки из алюминиевых профилей могут применяться в общественных и производственных зданиях с различными температурно-влажностными режимами в помещениях, а также в зданиях с влажным или мокрым режимом и агрессивной средой при условии выполнения указаний СНиП 2.03.11-85.

Оконные блоки из алюминиевых профилей не рекомендуется применять для устройства естественного освещения помещений с повышенным содержанием в воздухе хлористых соединений.



3.1.6. Оконные блоки из ПВХ и стеклопластиковых профилей обладают высокими теплотехническими характеристиками, имеют незначительные температурные деформации, устойчивы к воздействию влаги и различных агрессивных сред. Они могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды в диапазоне от минус 45 до плюс 65 °С. Оконные блоки из ПВХ и стеклопластиковых профилей могут применяться для устройства естественного освещения помещений, зданий различного назначения с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами.

3.1.7. Оконные блоки из стали обладают высокой прочностью и имеют относительно небольшую стоимость. По показателям сопротивления теплопередаче и стойкости к агрессивному воздействию окружающей среды они уступают оконным блокам из других материалов. Поэтому такие изделия должны иметь антикоррозийное покрытие в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.

Оконные блоки из стали должны, как правило, применяться в зданиях производственных предприятий с сухим и нормальным температурно-влажностными режимами и неагрессивной или слабоагрессивной средой в помещениях.



3.1.8. Комбинированные деревоалюминиевые оконные блоки рекомендуется применять для устройства естественного освещения помещений с сухим и нормальным режимами.

Оконные блоки из комбинированных профилей с применением алюминия и пластмассы могут применяться для устройства естественного освещения помещений зданий различного назначения, в том числе с агрессивной средой.



3.1.9. Для остекления оконных блоков может применяться цветное листовое стекло (окрашенное в массе или имеющее металлизированное покрытие), а также стеклопакеты с его применением. Коэффициент светопропускания таких стекол должен составлять не менее 0,65.

Возможность применения цветного стекла для остекления оконных блоков должна быть обоснована архитектурно-художественной необходимостью и согласована с органами санитарно-эпидемиологического надзора, поскольку цветное стекло изменяет природный спектр естественного освещения.



3.1.10. Оконные блоки со светопропускающими элементами из силикатного стекла не следует применять для освещения помещений производственных предприятий с повышенным содержанием фтора или его соединений. В таких случаях целесообразно использовать светопропускающие элементы из полимерных материалов (органического стекла, поликарбоната и др.), являющихся нейтральными к фтору.

3.1.11. В зданиях с производствами, относимыми по взрывопожароопасности к категориям А и Б, возможность применения листового стекла в качестве наружных легкосбрасываемых элементов конструкций регламентируется СНиП 2.09.02-85*. Светопрозрачное заполнение окон, выполненное из стеклопакетов, не может быть использовано в качестве наружных легкосбрасываемых элементов конструкций.
3.2. Сопротивление теплопередаче
3.2.1. Основным критерием оценки теплотехнических качеств оконных блоков является приведенное сопротивление теплопередаче 2°С/Вт).

Значение приведенного сопротивления теплопередаче оконного блока , применяемого для естественного освещения помещений, должно быть не менее требуемой величины.



3.2.2. Требуемое приведенное сопротивление теплопередаче оконных блоков в зависимости от величины градусо-суток отопительного периода (ГСОП) следует определять по формуле

ГСОП =(tв - tот.пер) Zот.пер , (3.1)




где tв



расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимаемая по приложению 3;

tот.пер и Zот.пер



средняя температура, °С, и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 °С, принимаются по приложению 4.

3.2.3. Значения требуемого приведенного сопротивления теплопередаче окон жилых, общественных и производственных зданий в зависимости от ГСОП приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1.


Здания и помещения

ГСОП, °С  сут

, м2 х °С/Вт

1. Жилые, лечебно-профилактические и детские учреждения, школы, интернаты

2000

4000


6000

8000


10000

12000


0,30

0,45


0,60

0,70


0,75

0,80


2. Общественные, кроме указанных в п.1, административные и бытовые, за исключением помещений с влажным и мокрым режимами

2000

4000


6000

8000


10000

12000


0,30

0,40


0,50

0,60


0,70

0,80


3. Производственные помещения (в том числе с влажным и мокрым режимами, с избытком явного тепла от 23 Вт/м3), а также помещения общественных, административных и бытовых зданий с влажным или мокрым режимом

2000

4000


6000

8000


10000

12000


0,25

0,30


0,35

0,40


0,45

0,50

Примечания

1. Промежуточные значения определяются интерполяцией.

2. Приведенное сопротивление теплопередаче глухой части балконных дверей должно быть не менее чем в 1,5 раза выше сопротивления теплопередаче светопрозрачной части этих изделий.

3. Значение окон зданий и помещений, указанных в п.1, а также административных для Москвы (МГСН 2.01-99) должно составлять не менее 0,54 м2  С/Вт.



Справочные величины для оконных блоков различных конструкций даны в приложении 2.


3.3. Сопротивление воздухопроницанию
3.3.1.Фактическое сопротивление воздухопроницанию оконных блоков Rи должно быть не менее требуемого сопротивления воздухопроницанию
Rи .

Требуемое сопротивление воздухопроницанию оконного блока определяется по формуле


(3.2)


где Gн



нормативная воздухопроницаемость оконного блока, кг/(м2ч), принимаемая в зависимости от его назначения по табл. 3.2;

K



коэффициент, равный 10 Па;

Р



разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхностях оконного блока, Па, определяемая по формуле

Р = 0,55H(н - в) + 0,03нv2 , (3.3)




где Н



высота от поверхности земли до середины окна, м;

н и в



удельный вес наружного и внутреннего воздуха, Н/м3, определяемый по формулам:


(3.4)
, (3.5)


где tн



средняя температура наиболее холодной пятидневки, принимаемая по приложению 4;

tв



расчетная температура внутреннего воздуха в помещении, принимаемая по приложению 3;

v



максимальная из скоростей ветра по румбам за январь, повторяемость которых составляет 16 % и более, принимаемая по приложению 4.

следующая страница >>


izumzum.ru