Похожие работы
|
Настоящие Правила содержат требования по защите от опасного и вредного воздействия - страница №1/13
![]() Государственный нормативный акт об охране труда УТВЕРЖДЕНО приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 22. 04 97 № 103 ДНАОП 0.00-1.29-97 Правила защиты от статического электричества Дата введения 01. 09. 97 1. Назначение и область применения Настоящие Правила содержат требования по защите от опасного и вредного воздействия статического электричества на производствах промышленности. Правила распространяются на все вновь проектируемые, реконструируемые, строящиеся или монтируемые, а также на действующие промышленные, опытно-промышленные производства, цеха, участки и лабораторные установки всех отраслей промышленности независимо от форм собственности и видов их деятельности, кроме оборонной техники, ядерной энергетики, угольной промышленности, производств взрывчатых веществ и изделий на их основе, на всех работников,- которые выполняют работы по проектированию, изготовлению, реконструкции, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации на этих предприятиях. 2. Нормативные ссылки В настоящих Правилах используются действующие в Украине следующие нормативные документы:
2.10. ГОСТ 21130-75. Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры
2.14. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. РД 34.21.122-87
3. Общие положения
В помещениях и зонах, которые не относятся к указанным классам, защита должна осуществляться лишь на тех участках, где статическое электричество отрицательно влияет на человека, на технологический процесс и качество. 3.3. Разработка новых технологических процессов, машин и аппаратов должна проводиться с учетом необходимости обеспечения электростатической искро-безопасности. Научно-исследовательские и проектно-конструктор-ские раб'оты, связанные с созданием и переработкой материалов и веществ в промышленности, склонных к электризации, считаются законченными только после выдачи.решений по защите от статического электричества. В исходных данных для проектирования (в частности, в проекте регламента производства) в соответствии с ГОСТ 12.1.018-93 следует указать:
основные рекомендации (с учетом требований данных Правил) по предотвращению вредных и опасных проявлений воздействия статического электричества, в частности, заключение о возможности применения существующих антиэлектростатических веществ для снижения удельного объемного или поверхностного электрического сопротивления получаемого продукта без изменения его эксплуатационных качеств, ограничение скоростей транспортировки жидких продуктов, а также рекомендации по применению средств и устройств обеспечения отвода и нейтрализации заряда статического электричества. Примечание. Определение удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления веществ должно производиться в соответствии с ГОСТ 6581-75, ГОСТ 6433.1-71 - ГОСТ 6433.4-71 или стандартами и техническими условиями на определение электростатических свойств различных материалов. 3.4. Характеристика производственного процесса по опасности накопления заряда статического электричества и принятые мероприятия, понижающие интенсивность электризации веществ, а также дополнительные меры, обеспечивающие стекание заряда в соответствии с настоящими Правилами, должны быть указаны в пояснительной записке к технологической части проекта и технологическом регламенте действующих производств. Применение увлажнителей, поверхностно-активных веществ, антиэлектростатических добавок и нейтрализаторов предусматривается в соответствующих частях проекта: сантехнической, технологической, КИП и А, а электропитание - в электротехнической части проекта.
4. Условия возникновения заряда статического электричества и оценка опасности его накопления 4.1. Возникновение заряда статического электричества (далее по тексту - заряд) происходит при деформации, дроблении (разбрызгивании) веществ, относительном перемещении двух находящихся в контакте тел, слоев жидких или сыпучих материалов, при интенсивном перемешивании, кристаллизации, испарении веществ. Возможность накопления опасных количеств статического электричества определяется как интенсивностью возникновения, так и условиями стекания зарядов. Интенсивность возникновения зарядов в технологическом оборудовании определяется физико-химическими свойствами перерабатываемых веществ и материалов, из которых изготовлено оборудование, а также параметрами технологического процесса. Процесс стекания зарядов определяется в основном электрическими свойствами перерабатываемых веществ, окружающей среды и материалов, из которых изготовлено оборудование. При отсутствии необходимых условий для стекания заряда происходит накопление его, могущее привести к:
4.2. Условием электростатической искробезопасности объекта по ГОСТ 12.1.018-93 является выполнение соотношения где IV — максимальная энергия разрядов, которые могут возникнуть внутри объекта или с его поверхности, Дж; к — коэффициент безопасности, выбираемый из условий допустимой (безопасной) вероятности зажигания; в случае невозможности определения вероятности принимают равным 0,4; ИЛт1п - минимальная энергия зажигания веществ и материалов. Примечание. Методы экспериментального определения минимальных энергий зажигания паро-, газо- и пы-левоздушных сред при нормальной температуре и атмосферном давлении изложены в ГОСТ 12.1.044-89. Минимальная энергия зажигания некоторых веществ приведена в Приложениях 1,2. 4.3. Степень электризации поверхности вещества считается безопасной, если измеренное максимальное значение поверхностной плотности заряда, напряженности поля или потенциала на любом участке этой поверхности не превосходит предельно допустимого значения для данного заряженного вещества, окружающей среды и среды, которая может проникнуть в объект. При заданных давлении и температуре предельно допустимым считается такое максимальное значение плотности заряда, напряженности поля или потенциала, при котором еще выполняется условие электростатической искробезопасности. 4.4. Во взрыво- и пожароопасных производствах измерение степени электризации перерабатываемых продуктов и стенок неметаллического оборудования должно производиться с помощью измерительных приборов, признанных взрывозащищенными для соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси (см. раздел 7 ПУЭ). Датчики приборов должны соответствовать требованиям электростатической искробезопасности. Испытания на соответствие требованиям электростатической искробезопасности и взрывозащиты должны проводиться специализированными организациями, которые имеют разрешение Госнадзорохрантруда Украины на выполнение данного вида работ (Приложение 3). 4.5. Воздействие статического электричества на человека считается безопасным, если искровые разряды на человека отсутствуют, а уровни напряженности электростатического поля на рабочих местах не превосходят допустимых значений, определяемых по ГОСТ 12.1.045-84. 5. Мероприятия по защите от статического электричества
5.1.1. Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых разрядов с поверхности оборудования, перерабатываемых веществ и материалов, а также с тела человека необходимо предусматривать, с учетом особенностей производства, меры, обеспечивающие стекание возникающего заряда:
5.1.2. Для снижения интенсивности возникновения заряда: - всюду, где это технологически возможно, горючие газы должны очищаться от взвешенных жидких и твердых частиц, жидкости - от загрязнения нерастворимыми твердыми и жидкими примесями;
5.1.3. Снижение чувствительности объектов, окружающей и проникающей в них среды к зажигающему воздействию разряда статического электричества следует обеспечить регламентированием параметров производственных процессов (влагосодержания и дис-персности аэровзвесей, давления и температуры и др.), влияющих на IV, и флегматизацией горючих сред.
5.2. Отвод заряда путем заземления 5.2.1. Заземляющие устройства для защиты от статического электричества следует объединять с заземляющими устройствами для электрооборудования. Такие заземляющие устройства должны быть выполнены в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ, раздел 1), ГОСТ 12.1.030-81, ГОСТ 21130-75, СНиП 3.05.06-85 "Электротехничес кие устройства". Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного исключительно для защиты от статического электричества, допускается не выше 100 Ом. 5.2.2. Все металлические и электропроводные не металлические части технологического оборудования должны быть заземлены независимо от того, применяются ли другие меры защиты от статического электричества. 5.2.3. Неметаллическое оборудование считается электростатически заземленным, если сопротивление любой точки его внутренней и внешней поверхности относительно контура заземления не превышает 107 Ом. Измерения этого сопротивления должны проводиться при относительной влажности окружающего воздуха 50±5% и температуре 23±2°С, причем площадь соприкосновения измерительного электрода с поверхностью оборудования не должна превышать 20 см , а располагаться при измерениях электрод должен в точках поверхности оборудования, наиболее удаленных от точек контакта этой поверхности с заземленными металлическими элементами, деталями, арматурой. 5.2.4. Металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов, расположенные в цехе, а также на наружных установках, эстакадах и каналах, должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая в пределах цеха (отделения, установки) должна быть присоединена к контуру заземления через каждые 40-50 м, но не менее чем в двух точках.
В этих соединениях запрещается применение шайб, изготовленных из диэлектрических материалов и окрашенных неэлектропроводными красками. 5.2.8. Заземление трубопроводов, расположенных на наружных эстакадах, должно быть выполнено в соответствии с действующей "Инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений" РД 34.21.122-87. 5.2.9. Наливные стояки эстакад для заполнения железнодорожных цистерн должны быть заземлены. Рельсы железнодорожных путей в пределах сливоналивного фронта должны быть электрически соединены между собой и присоединены к заземляющему устройству, не связанному с заземлением электротяговой сети. 5.2.10. Автоцистерны, а также танки наливных судов, находящиеся под наливом и сливом сжиженных горючих газов и пожароопасных жидкостей, в течение всего времени заполнения и опорожнения должны быть присоединены к заземляющему устройству. Контактные устройства для подсоединения заземляющих проводников от автоцистерны и наливных судов должны быть установлены вне взрывоопасной зоны. Гибкие заземляющие проводники сечением не менее 6 мм2 должны быть постоянно присоединены к металлическим корпусам автоцистерн и танков наливных судов и иметь на конце струбцину или наконечник под болт М10 для присоединения к заземляющему устройству. При отсутствии постоянно присоединенных проводников заземление автоцистерны и наливных судов должно производиться инвентарными проводниками в следующем порядке: заземляющий проводник вначале присоединяется к корпусу цистерны (или танка), затем к заземляющему устройству. Возможно применение во взрывоопасной зоне заземляющих устройств, имеющих соответствующий уровень взрывозащиты. 5.2.11. Открытие люков автоцистерны и танков наливных судов и погружение в них шлангов должно производиться только после присоединения заземля-юцих проводников к заземляющему устройству. 5.2.12. Резиновые либо другие шланги из неэлектропроводных материалов с металлическими наконечниками, используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны, автоцистерны, наливные суда и другие передвижные сосуды и аппараты, должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм (или медным тросиком сечением не менее 4 мм2) с шагом витка 100-150 мм. Один конец проволоки (или тросика) соединяется пайкой (или под болт) с металлическими заземленными частями продуктопро-вода, а другой — с наконечником шланга. При использовании армированных шлангов или антиэлектростатических рукавов их обвивка не требуется при условии обязательного соединения арматуры или электропроводного резинового слоя с заземленным продуктопроводом и металлическим наконечником шланга. Наконечники шлангов должны быть изготовлены из меди или других неискрящих металлов. 5.3. Рассеивание заряда путем уменьшения удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления
Примечание. Метод уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления путем повышения относительной влажности воздуха и создания тем самым адсорбированного слоя влаги на поверхности материала не эффективен в случаях когда:
5.3.3. Для местного увеличения относительной влажности воздуха в зоне, где происходит электризация материалов, рекомендуется:
Для общего увеличения влажности помещения может быть использована система приточной вентиляции с промывкой воздуха в оросительной камере. 5.3.4. Для уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления, в случаях, когда повышение относительной влажности окружающей среды не эффективно, можно дополнительно рекомендовать применение антиэлектростатических веществ (Приложения 5, 6, 7). Нанесение их на поверхность электризующихся материалов может осуществляться погружением, пропиткой или напылением с последующей сушкой, обтиранием поверхности изделия тканью, пропитанной антиэлектростатическим веществом. Примечание. Действие антиэлектростатических веществ при поверхностном нанесении их непродолжительно (до одного месяца) из-за неустойчивости к промыванию растворителями, длительному хранению и трению. Длительность антиэлектростатического действия можно повысить, вводя в состав перерабатываемых материалов различные полимерные связующие (например, поливинила-цетат) или применяя высокомолекулярные антиэлектростатические средства с пленкообразующими свойствами. Введение антиэлектростатических веществ в состав перерабатываемых материалов менее эффективно, однако свое действие эти вещества сохраняют в течение нескольких лет. Введение антиэлектростатических веществ в полимеры может быть осуществлено различными способами:
5.4. Нейтрализация заряда на поверхности твердых диэлектрических материалов 5.4.1. В случаях, если опасное действие электризации ограничено каким-либо одним местом или небольшим числом мест в технологическом процессе или когда нельзя достигнуть отвода заряда с помощью более простых средств (см. гл. 5.2, 5.3), рекомендуется осуществлять нейтрализацию заряда путем ионизации воздуха в непосредственной близости от поверхности заряженного материала. Для этой цели могут быть использованы нейтрализаторы статического электричества (ГОСТ 12.4.124-83), типы и основные технические характеристики которых приведены в Приложении 10. 5.4.2. Для нейтрализации заряда во взрывоопасных помещениях всех классов могут применяться радиоизотопные нейтрализаторы, если их применение не запрещено другими нормативными документами. Их установка и эксплуатация осуществляется в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями. Выбор необходимого типа радиоизотопных нейтрализаторов производится в соответствии с отраслевыми методиками и рекомендациями. Примечание. При изготовлении продукции санитарно-гигиенического и бытового назначения (салфетки, тампоны, папиросная и мундштуковая бумага, ткани и т.п.), а также тетрадной продукции использование радиоизотопных нейтрализаторов запрещается.
Устанавливаться они должны таким образом, чтобы расстояние между их коронирующими электродами (иглами, струнами, лентами) и заряженной поверхностью было минимальным и не превышало 20-50 мм (в зависимости от конструкции нейтрализатора). Во взрывоопасных помещениях при этом должны приниматься меры, исключающие возникновение искрового разряда между заряженной поверхностью и коронирующими электродами. 5.4.5. В случае невозможности применения индукционных нейтрализаторов или их недостаточной эффективности в помещениях, не являющихся взрывоопасными, следует применять высоковольтные нейтрализаторы и нейтрализаторы скользящего разряда. Примечание. В случае применения игольчатых индукционных и высоковольтных нейтрализаторов следует предусматривать мероприятия, предотвращающие возможность травмирования обслуживающего персонала иглами нейтрализаторов. 5.4.6. Для нейтрализации заряда в труднодоступных местах, на поверхности объектов, имеющих сложную конфигурацию, изменяющих непрерывно геометрические размеры, т.е. там, где невозможна установка нейтрализаторов в непосредственной близости от заряженной поверхности, следует применять аэродинамические нейтрализаторы с принудительной подачей ионов струей воздуха. В случае, когда этот способ нейтрализации применяется во взрывоопасном помещении, ионизаторы (кроме радиоизотопных) должны быть взрывозащищенными или располагаться в соседних помещениях, не являющихся взрывоопасными.
В случае, когда на заряженном материале имеются как положительно, так и отрицательно заряженные участки либо когда знак заряда не известен, необходимо применять ионизаторы, обеспечивающие образование в воздушном потоке как положительных, так и отрицательных ионов. Когда материал заряжен преимущественно зарядом одного знака, желательно обеспечить униполярную ионизацию воздушного потока (ионами противоположного знака). В этом случае степень ионизации воздушного потока уменьшается медленнее, чем при биполярной ионизации, что позволяет устанавливать ионизатор на большем расстоянии. 5.5. Предотвращение опасных разрядов с жидкостей 5.5.1. Если в трубопроводах и технологической аппаратуре, содержащих жидкие продукты, исключен на возможность образования взрывоопасных концентраций паровоздушных смесей (температура жидкости ниже нижнего температурного предела взрывае-мости; среда в аппаратах не содержит окислителей и находится под избыточным давлением; аппараты и коммуникации заполнены инертными газами), скорости транспортирования жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты не ограничиваются. В остальных случаях скорость движения жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты (резервуары) необходимо ограничивать таким образом, чтобы плотность заряда, потенциал или напряженность поля в заполняемом резервуаре (аппарате) не превосходила значения, при котором возможно возникновение искрового разряда с энергией, превосходящей 0,4 минимальной энергии зажигания окружающей среды. Максимальные безопасные скорости движения жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты (резервуары) устанавливаются в каждом отдельном случае в зависимости от свойств жидкости и содержания в ней нерастворимых примесей, размера, свойств материала стенок трубопроводов и аппарата (резервуара), давления и температуры в заполняемом аппарате. При этом заведомо безопасным является транспортирование по заземленным металлическим трубопроводам жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением до 105 Ом-м со скоростями до 10 м/с, а жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением до 109 Ом-м — со скоростями до 5 м/с. Для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением более 109 Ом-м допустимые скорости транспортирования и истечения устанавливаются для каждой жидкости отдельно; безопасной скоростью истечения таких жидкостей из заземленных металлических трубопроводов диаметром 0,1 м и более в заземленные металлические резервуары (аппараты) является 1,0 м/с. 5.5.2. Для снижения до безопасного значения плотности заряда в потоке жидкости, имеющей удельное объемное электрическое сопротивление более 109 Ом-м, при необходимости транспортирования ее по трубопроводам со скоростями, превосходящими безопасные, следует применять специальные устройства для отвода заряда. Устройства для отвода заряда из жидкого продукта должны устанавливаться на загрузочном трубопроводе непосредственно у входа в заполняемый аппарат (резервуар) так, чтобы при максимальной скорости транспортирования время движения продукта по загрузочному патрубку после выхода из устройства до истечения в аппарат не превосходило 10% постоянной времени релаксации заряда в жидкости. Если это условие конструктивно не может быть выполнено, отвод возникающего в загрузочном патрубке заряда должен быть обеспечен внутри заполняемого аппарата (резервуара) до выхода заряженного потока на поверхность имеющейся в аппарате жидкости. 5.5.3. В качестве устройств для отвода заряда из жидкого продукта могут использоваться:
При этом диаметр этого участка трубопровода должен быть не менее Др = где Др - диаметр релаксационной емкости, м; Дт - диаметр трубопроводов, м; Ут - скорость жидкости в трубопроводе, м/с. Длина его (м) должна быть не менее
где Ь - длина трубопровода, м; е - диэлектрическая постоянная жидкости; р„ - удельное объемное электрическое сопротивление жидкости, Ом-м. 5.5.4. В качестве устройства для отвода заряда внутри заполняемого аппарата (резервуара) могут применяться: — клетки из заземленной металлической сетки, охватывающие некоторый объем у конца загрузочного патрубка таким образом, чтобы заряженный поток из патрубка поступал внутрь клетки. При этом объем клетки должен быть не менее
V = 0х_ 3600 где V - объем клетки, м3; Я - производительность перекачки жидкости (расход), м3/час; т = ееоро - постоянная времени релаксации заоя-да в жидкости, с; е — диэлектрическая проницаемость жидкости, безразмерная;
Ри ~ удельное объемное электрическое сопротивление жидкости, Ом-м.
5.5.5. Для обеспечения отвода заряда из потока электризующейся жидкости в широком диапазоне изменений удельного объемного электрического сопротивления от 109 до 1013 Ом-м может применяться автономная система устройств защиты от статического электричества, состоящая из индукционного струнного нейтрализатора и устройства для обеспечения релаксации. 5.5.6. Для предотвращения опасных искровых разрядов следует не допускать наличия на поверхности горючих и легковоспламеняющихся жидкостей в аппаратах и резервуарах незаземленных электропроводных плавающих предметов. Понтоны из электропроводных материалов, предназначенные для уменьшения потерь жидкости от испарения, должны быть заземлены с помощью не менее чем двух гибких заземляющих проводников, присоединенных к понтону в диаметрально противоположных точках.
1. При применении поплавковых или буйковых уровнемеров их поплавки должны быть изготовлены из электропроводного материала и при любом положении иметь надежный контакт
При верхнем наливе аппарата, резервуара, цистерны и т.д. с помощью резинового шланга необходимо предусмотреть его вертикальное расположение. Исключение составляют лишь случаи, когда гарантирована невозможность образования в приемном сосуде взрывоопасных концентраций парогазовых смесей. 5.5.9. Жидкости должны поступать в резервуары ниже уровня находящегося в них остатка жидкости. При начале заполнения порожнего резервуара жидкости, имеющие удельное объемное электрическое сопротивление более 105 Ом*м, должны подаваться в него со скоростью не более 0,5 м/с до момента погружения конца загрузочной трубы. При дальнейшем заполнении скорость следует выбирать с учетом требований п.5.5.1. 5.5.10. Ручной отбор жидкостей из резервуаров и емкостей, а также измерение уровня с помощью различного рода мерных линеек и метр-штоков через люки допускается только по истечении времени, превышающего Я т (см. п. 5.5.4.1 после ппекпятттригтст ттим^и. стоянии. При этом устройства для проведения измерений должны быть изготовлены из материала с удельным объемным электрическим сопротивлением меньше 105 Ом-м и заземлены. В случае изготовления этих устройств из диэлектрических материалов должны соблюдаться требования электростатической искробезопасности согласно ГОСТ 12.1.018-93. 5.6. Предотвращение опасных разрядов в газовых потоках
5.7. Отвод заряда при переработке сыпучих и мелкодисперсных материалов 5.7.1. Переработку сыпучих (в особенности мелкодисперсных) материалов следует вести в металлическом либо электропроводном (см.п. 5.8.1) неметаллическом оборудовании. Особенно важно соблюдение этого требования в установках по транспортировке, сушке и размолу материалов в газовых потоках (струях). 5.7.2. В случае применения для переработки сыпучих материалов антиэлектростатического или диэлектрического оборудования и трубопроводов (см. пп.5.8.2, 5.8.3) для улучшения условий стекания заряда с перерабатываемого материала следует обращать особое внимание на тщательное выполнение требований, изложенных в пп. 5.8.5, 5.8.6, 5.8.7, 5.8.8, 5.8.10, 5.8.11. Для уменьшения электризации при пневмотранспорте гранулированных, дробленых порошкообразных полимерных материалов по неметаллическим трубопроводам следует применять трубы из того же или более близкого по составу полимерного материала (например, транспортирование порошкообразного или гранулированного полиэтилена предпочтительнее вести по полиэтиленовым трубам). 5.7.3. В установках по транспортированию и размолу материалов в воздушных потоках (струях) воздух должен быть увлажнен в такой степени, чтобы относительная влажность воздуха на выходе из пневмотранспорта, а также в месте размола материала составляла не менее 65%. Если по технологическим условиям увеличение относительной влажности воздуха недопустимо, то рекомендуется применять его ионизацию (см. гл.5.4). При этом наиболее желательными для использования в бункерах, циклонах, на оконечных участках пнев-мотранспортных трубопроводов являются специальные устройства со стержневыми, игольчатыми или струнными заземленными электродами (индукционные нейтрализаторы). 5.7.4. В случае, если указанные в п.5.7.3 меры по каким-либо причинам не могут быть применены, перечисленные процессы должны проводиться в потоке инертного газа.
Применение воздуха допустимо лишь в случае, если результаты непосредственных измерений степени электризации материалов в действующем оборудовании подтверждают безопасность ведения процесса. 5.7.5. С целью улучшения условий стекания зарядов с тканевых рукавов, применяемых для затаривания гранулированных и других сыпучих материалов и сочленения подвижных элементов оборудования с неподвижными, а также с рукавных фильтров, следует пропитывать их соответствующими растворами поверхностно-активных веществ (см. Приложение 5) с последующей просушкой, обеспечивая при креплении надежный контакт их с заземленными металлическими элементами оборудования. Для рукавных фильтров следует выбирать пропитку, не снижающую после просушки фильтрующих свойств ткани. Допускается применение металлизированной ткани. 5.7.6. Запрещается загрузка сыпучих продуктов непосредственно из бумажных, полиэтиленовых, полихлорвиниловых и других мешков в люки аппаратов, содержащих жидкости при температуре выше их температуры вспышки. В этом случае следует применять металлические шнековые, секторные и другие питатели. 5.7.7. Для предотвращения взрывов пыли от искровых разрядов необходимо:
5.8. Защита футерованного и неметаллического оборудования
Вместо электропроводных покрытий допускается обвивать указанные трубопроводы металлической проволокой сечением не менее 4 мм2 шагом намотки 100-150 мм, которая должна быть присоединена к заземленной металлической арматуре. Электропроводное покрытие (или обвивка) наружных поверхностей, сплошные электропроводные основания, отдельные электропроводные элементы и арматура диэлектрических трубопроводов должны представлять на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая в пределах цеха (отделения, установки) должна быть присоединена к контуру заземления через каждые 20-30 м, но не менее чем в двух точках.
до 2 м/с - в трубопроводах и аппаратах из диэлектрических материалов и с диэлектрической футеровкой; до 5 м/с - в трубопроводах и аппаратах из антиэлектростатического материала и с антиэлектростатической футеровкой. 5.8.10. Неметаллические антиэлектростатические и диэлектрические емкости и аппараты должны покрываться снаружи (а если позволяет имеющаяся в аппарате среда, то и внутри) электропроводными лаками и эмалями при условии обеспечения надежного их контакта с заземленной металлической арматурой. Надежный контакт электропроводного покрытия с заземлением может быть обеспечен путем покраски непрерывным слоем электропроводной эмали всех внутренних и внешних поверхностей аппаратов (емкости) с установкой под его опоры заземленных металлических (или электропроводных неметаллических) прокладок. При невозможности покрытия непрерывным слоем внутренней и наружной поверхностей аппарата заземление внутреннего электропроводного слоя допускается путем применения дополнительных электродов или проводников. 5.8.11. Для отвода статического электричества от веществ, которые находятся внутри диэлектрического оборудования и способны накапливать заряды при контактном или индуктивном воздействии от наэлектризованной поверхности этого оборудования, допус кается введение не менее двух заземленных электродов, стойких к данной среде. При этом не должна нарушаться герметичность оборудования и вводимые электроды не должны выступать над внутренней поверхностью. Эти меры являются достаточными, если удельное объемное электрическое сопротивление среды в аппарате не превосходит 109 Ом-м для жидких сред и 108 Ом-м - для сыпучих. 5.9. Отвод заряда, возникающего на людях, передвижных емкостях и аппаратах 5.9.1. Передвижные аппараты и сосуды, в особенности для транспортировки диэлектрических горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, следует выполнять из электропроводных либо антиэлектростатических материалов (см. пп. 5.8.1, 5.8.2). Транспортироваться по цехам предприятия они должны на металлических тележках с колесами из электропроводных материалов, причем должен быть обеспечен контакт сосуда или аппарата с корпусом тележки. При транспортировании электризующихся взрывоопасных веществ на тележках или электрокарах с неэлектропроводными покрышками колес допускается обеспечение контакта корпуса тележки или электрокары с землей и электропроводным полом (см. п. 5.9.7) с помощью присоединенной к корпусу цепочки из меди или другого неискрящего металла, имеющей такую длину, чтобы несколько звеньев при транспортировании постоянно находились на земле или на полу.
Для уменьшения шума при движении металлических тележек их колеса могут быть покрыты электропроводной резиной (см. Приложение 12).
Если диаметр горловины сосуда емкостью более 10 л не позволяет опустить шланг внутрь, необходимо использовать заземленную воронку из меди или другого неискрящего электропроводного материала, конец которой должен находиться на расстоянии не более 200 мм от дна сосуда. В случае применения короткой воронки к концу ее должна быть присоединена цепочка из неискрящего, стойкого к переливаемой жидкости электропроводного материала, которая при опускании воронки в сосуд должна ложиться на его дно. 5.9.4. Для предотвращения опасных искровых разядов, которые возникают вследствие накопления на теле человека заряда статического электричества при контактном или индуктивном воздействии наэлектризованного материала или элементов одежды, электризующихся при трении друг о друга, во взрывоопасных производствах необходимо обеспечить стекание этих зарядов в землю. Основным методом выполнения этого требования является обеспечение электростатической проводимости пола и использование антиэлектростатической обуви.
В связи с большим распространением одежды из синтетических материалов, сильно электризующейся при движении и приводящей к быстрому накоплению заряда на теле человека, устройство заземленных рукояток, поручней, помостов следует рассматривать только как дополнительное средство отвода заряда с тела человека. 5.9.5. Антиэлектростатические свойства обуви определяются отечественными и международными стандартами и техническими условиями на эту обувь. В отдельных случаях для обеспечения обуви необходимой проводимости допускается прошивать или пробивать подошву электропроводными материалами, которые не дают механической искры и выходят под стельку. Использование носков из.шерстяной и синтетической пряжи не допускается, так как они препятствуют стеканию заряда с тела человека. 5.9.6. В случае, когда рабочий выполняет работу в неэлектропроводной обуви сидя, заряд, накапливающийся на его теле, рекомендуется отводить с помощью антиэлектростатического халата в сочетании с электропроводной подушкой стула либо с помощью легкоснимающихся электропроводных браслетов, соединенных с землей через сопротивление 105 - 107 Ом. 5.9.7. Для обеспечения непрерывного отвода заряда статического электричества с тела человека, с передвижных сосудов и аппаратов во взрывоопасных помещениях полы должны быть электростатически проводящими.
5.9.8. Запрещается проведение работ внутри емкостей и аппаратов, где возможно создание взрывоопасных паро-, газо- и пылевоздушных смесей, в комбинезонах, куртках и другой верхней одежде из электризующихся материалов. Примечание. Для придания верхней одежде из тканевых материалов необходимых антиэлектростатических свойств рекомендуется пропитка ее растворами поверхностно-активных веществ с последующей просушкой, применение которых согласовано с органами Госсаннадзора Украины. 5.9.9. В случае, когда обслуживающий персонал во время работы находится постоянно в электростатическом поле, создаваемом зарядом на электризующемся материале или диэлектрическом оборудовании, в т.ч. дисплейных терминалах, напряженность электростатического поля на рабочих местах не должна превышать предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.045-84.
|